在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,工業(yè)除味凈化設(shè)備是確保空氣質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境和員工健康的關(guān)鍵設(shè)施。了解如何快速診斷并解決工業(yè)除味凈化設(shè)備的常見(jiàn)故障,不僅可以減少停機(jī)時(shí)間,還能延長(zhǎng)使用壽命,保障生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。本文將介紹幾種常見(jiàn)的
工業(yè)除味凈化設(shè)備故障及其相應(yīng)的解決方法。

故障一:異味未能有效去除
癥狀表現(xiàn):盡管設(shè)備正常運(yùn)行,但工作區(qū)域內(nèi)仍然存在明顯的異味。
可能原因:
濾材飽和或失效:長(zhǎng)期使用后,活性炭或其他過(guò)濾介質(zhì)可能已達(dá)到吸附極限。
風(fēng)量不足:進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口被堵塞,導(dǎo)致空氣流通不暢,影響凈化效果。
解決方法:
檢查并更換失效的過(guò)濾材料,根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)推薦的時(shí)間間隔定期維護(hù)。
清理通風(fēng)管道,確保無(wú)異物阻礙氣流;必要時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)功率以增加風(fēng)量。
故障二:設(shè)備噪音異常增大
癥狀表現(xiàn):設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出比平常更大的噪音。
可能原因:
部件松動(dòng):長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)可能導(dǎo)致內(nèi)部零件如風(fēng)扇葉片、固定螺絲等出現(xiàn)松動(dòng)。
軸承磨損:電機(jī)或風(fēng)扇軸承因缺乏潤(rùn)滑或過(guò)度使用而產(chǎn)生磨損。
解決方法:
關(guān)閉電源后仔細(xì)檢查所有連接部位是否緊固,并進(jìn)行必要的加固處理。
對(duì)于磨損嚴(yán)重的軸承,應(yīng)及時(shí)更換,并定期添加潤(rùn)滑油保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。
故障三:凈化效率下降
癥狀表現(xiàn):經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后,檢測(cè)到排放氣體中的污染物濃度有所回升。
可能原因:
催化劑失活:光催化氧化裝置中使用的催化劑由于長(zhǎng)時(shí)間暴露于高濕度或污染環(huán)境中失去活性。
電極污染:等離子體凈化器內(nèi)的電極表面積累了過(guò)多灰塵或其他雜質(zhì),降低了放電效率。
解決方法:
更換新的催化劑板,同時(shí)改善設(shè)備周邊環(huán)境條件,避免濕度過(guò)大。
定期清潔電極組件,可采用壓縮空氣吹掃或者專(zhuān)用清洗劑擦拭的方式清除積塵。